焊接頭拉伸剪切試驗方法

為保證電阻點(diǎn)焊接頭拉伸剪切試驗結果的有效性，分析了影響拉伸剪切試驗結果的因素。選用301不銹鋼、碳鋼、5083鋁合金電阻點(diǎn)焊試樣，針對材料、板厚、試樣尺寸、焊點(diǎn)直徑、試驗速率、試驗溫度等參數進(jìn)行驗證試驗，使用三維全場(chǎng)應變測量分析系統（DIC）對試驗過(guò)程進(jìn)行數據采集。通過(guò)分析試驗數據得出，拉伸速率在不大于10 mm/min的情況下對試驗結果影響較??；環(huán)境溫度對試驗結果影響較明顯，應嚴格要求室溫溫度范圍，建議試驗環(huán)境溫度為（23±5） ℃?；?span>DIC設備獲取的應變場(chǎng)分析得出飽和強度條件產(chǎn)生的原因是母材部分參與了整個(gè)拉伸剪切過(guò)程，當焊點(diǎn)四周形成完整環(huán)形的應變區域時(shí)即可獲得飽和強度條件下的拉伸剪切力。

適用范圍：

本標準規定了焊接接頭拉仲試驗的程序及試樣尺寸要求。

本標準適用于金屬材料熔化焊和壓焊接頭。

試驗原理：

拉伸試驗按GB/T 228進(jìn)行。

除非另有規定，試驗應在環(huán)境溫度為23℃士5℃條件下進(jìn)行。

取樣位置：

試樣應從焊接接頭垂直于焊縫軸線(xiàn)方向截取，試樣加工完成后，焊縫的軸線(xiàn)應位于試樣平行長(cháng)度部分的中間。對小直徑管試樣可采用整管。相關(guān)標準或協(xié)議未做特殊規定時(shí)，“小直徑管"是指外徑小于或等于18 mm的管子。

標記

每個(gè)試件應做標記以便識別其從產(chǎn)品或接頭中取出的位置。

如果相關(guān)標準有要求，應標記機加工方向(例如軋制方向或擠壓方向)。

每個(gè)試樣應做標記L}便識別其在試件中的準確位置。

熱處理及/或時(shí)效

焊接接頭或試樣一般不進(jìn)行熱處理，但相關(guān)標準規定或允許被試驗的焊接接頭進(jìn)行熱處理除外，這時(shí)應在試驗報告中詳細記錄熱處理的參數。對于會(huì )產(chǎn)生自然時(shí)效的鋁合金，應記錄焊接至開(kāi)始試驗的間隔時(shí)間。