橡膠平板硫化機易出現的故障及維修方法

平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過(guò)液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽）所提供。平帶平板硫化劑按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化劑和框式平帶平板硫化劑兩類(lèi)；按工作層數可有單層和雙層之分：按液壓系統工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。

      在橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型，我國過(guò)去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結構，但目前則多采用框式結構。

平板硫化機故障及處理方法如下：

1、開(kāi)機后柱塞不上升原因：①油泵不出油，可能油泵轉向相反或損壞 ②回油閥手柄處于開(kāi)模位置 ③電機反轉；處理方法：①電氣接試或拆出檢修油泵 ②將手柄扳到正確位置 ③把火線(xiàn)調換；

2、異常噪聲原因：①管路內有大量空氣 ②濾油器堵塞 ③油箱內油位過(guò)低，空氣呼入管道 ④油泵損壞處理方法：①使壓機上下數次，排出空氣 ②拆出清洗 ③添加油液 ④拆出修理或更換

3、不會(huì )升壓或升壓很慢原因：①高壓泵故障 ②高壓溢流閥未關(guān)住 ③管道上有泄漏 ④壓力表失靈處理方法：①拆出檢查修復 ②拆出清洗后正確調壓 ③查出漏點(diǎn)并清除④更換壓力表

4、不能保壓原因：①放油閥閥座、閥瓣密封不嚴 ②單向閥內閥芯密封不業(yè) ③管路或油缸漏減處理方法：①拆出清洗研磨或更改 ②檢查進(jìn)油缸管是否松動(dòng)，后旋緊

5、升溫比正常慢1）接觸器在升溫過(guò)程中經(jīng)常開(kāi)路 2）某一塊平板不熱或溫度低 3）升到規定值后繼續升溫原因：①溫控調節儀失靈 ②溫控調節儀失靈或部分加熱管損壞 ③溫控調節儀失靈處理方法：①更換溫控調節儀 ②更換溫控調節儀或加熱管 ③更換溫控調節儀

6、柱塞周邊大量漏油原因:密封圈壞了處理方法：更換密封圈

7、平板升溫不正常原因：熱電阻損壞處理方法：對溫度較低的平板電熱管，逐個(gè)測量通斷情況，對損壞表調換

8、溫控失靈原因：①控溫儀失靈或控制線(xiàn)路斷 ②電熱熔斷器斷路或接線(xiàn)斷路處理方法：可把控溫儀表芯拆下，用交換法比較，對損壞表調換

9、加溫不顯示原因：① 可能原因是電流表壞了 ② 可能是加熱管有損壞處理方法：觀(guān)察控溫儀指針情況，如指針順時(shí)針轉到底，說(shuō)明熱電阻接線(xiàn)斷路或熱電阻燒斷。

10、平板不升溫原因：①熱電阻有損壞 ②熱電阻的兩端連接線(xiàn)可能燒斷處理方法：①用交換方法檢查或在控溫儀動(dòng)作時(shí)觀(guān)察電熱接觸器是否動(dòng)作，后接通斷線(xiàn)，計換控溫儀 ②調換快速熔芯或接通線(xiàn)路。