煉膠設備分為開(kāi)放式煉膠機和密閉式煉膠機兩種

煉膠設備是橡膠廠(chǎng)需要的原材料加工設備，它把橡膠塑化后，根據橡膠廠(chǎng)度橡膠制品的各種用途，添加各種補強劑、配合劑以及硫化劑，進(jìn)而制備出各種性能的膠料，以供后續工序使用。煉膠機分為開(kāi)放式和密閉式兩類(lèi)。

開(kāi)煉機是利用兩個(gè)開(kāi)放式安裝的輥筒對膠料進(jìn)行混煉的一種設備，也是橡膠制品加工的基本設備之一。主要用于橡膠的塑煉、混煉、熱煉、壓片及供膠；再生膠的粉碎、混煉、壓片；清除膠料中的雜質(zhì)等。開(kāi)放式煉膠機在1826年就開(kāi)始用于生產(chǎn)，它的結構比較簡(jiǎn)單，現代仍普遍使用。

開(kāi)煉機的工作原理是：兩個(gè)相對回轉的輥筒利用不同的線(xiàn)速度，將堆積在其上的膠料，在摩擦力和黏附力的作用下拉入到輥隙當中，膠料在通過(guò)兩輥間距的楔形斷面時(shí)，收到強烈的擠壓和剪切，并在一定的溫度條件下，發(fā)生橡膠分子鏈的氧化斷裂，增加膠料的可塑度，這樣多次往復，從而達到煉膠的目的。

密煉機主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開(kāi)放式煉膠機多一個(gè)密煉室。密煉機是在開(kāi)煉機基礎上發(fā)展起來(lái)的一種高強度間歇混合設備。膠料及配合劑由加料門(mén)或加料裝置其他開(kāi)口加入，在密煉室中進(jìn)行塑煉或混煉。塑煉后混煉完成后，由卸料門(mén)排出，進(jìn)入下一道工序。